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何謂鍛鐵?與鑄鐵或其他鐵有什麼不同?

鍛造與鑄造為金屬成形兩大主流,但鑄造品表面常形成樹枝狀組織, 有氣孔、偏稀及粗大組織現象;鍛造品則藉由現代機械的衝擊或擠壓 動作後,可減少內部空隙及缺陷,使材質細密化,同時產生獨特的流線,因此機械性質及強韌性常比鑄造品優良。在一般工程設計觀念中,強調高安全性的金屬零件(如機械零件)就會捨鑄造品而就鍛造品。

依照經濟部工業產品分類,鍛造品是以鍛造壓縮加工之方式,改變晶粒大小及金屬纖維流向,增加機械性能、抗拉強度與伸長率,並製成所需之形狀以提高金屬元件之工業價值。另外,大英百科全書對「鍛造」的解釋:鍛造是用鎚擊或壓製方式使金屬成形並提高其強度的方法。

 

鍛鐵的特性與優勢?

從製造的角度來看,鍛造品的特性必須與其他競爭技術相比較方能彰 顯其價值與意義,而且還須考慮未來經濟性、技術性、環保性等課題 對產品特性的衝擊。以下就數點鍛造品特性與最具替代威脅性的鑄造品做一比較。

鍛造品在很多成品特性方面表現出優異的性能,除了表中所述幾點外,在熱處理性、硬度控制、製程多樣性及批次生產量等方面也都有其長處。綜合而論,在特別講究安全、耐用的金屬元件上,鍛造品是必須的選擇;而在非保安零件上,鍛造品的長使用壽命也浮現出其應用的經濟效益。

1.組織完整性:
鍛造品由於在固態下加壓成形,相較於鑄造品在熔融狀態下冷 卻成形,其組織結構較為密合。

2.晶粒流向最佳化:
鍛造品晶粒流向與產品形狀結合是其一項獨具的特性,這項特性使鍛造品表現出極佳之韌性,使用壽命延長。而鑄造品在凝固時,晶粒分布較難控制,隨機成分較大。基於此鍛造品普遍使用在汽車曲柄軸及高級輪圈(抗疲勞性較鑄造優 57%)、煤 漿泵、連桿等。

3.高抗拉強度:
在熱鍛過程下,體積重新分配,組織中原有氣孔被壓縮減少,得到較均勻之金相組織,使一般鋼鐵鍛造品獲得可超過 240,000psi 的拉力。

4.長使用壽命:
鍛造品使用壽命較鑄造品長數倍是常見的情形。例如碎石機的 落錘鍛件就比鑄件壽命長 5 倍;氣動工具中鍛造零件也比鑄造 零件使用壽命長 5~10 倍。

5.高比強度:
較高的比強度意謂在同樣負載下可使用更輕,截面更小的零件。例如汽車鋼鍛連桿比鑄件輕 10%,當用鋁鍛件取代剎車及 懸吊系統中鑄鐵件,可節省 60%重量。同樣的,航太用高溫零 件,採不銹鋼或鎳基合金鍛件可比鑄件減少。

6.表面品質佳:
密度佳的表面(無氣孔、偏析等)使鍛件不像鑄件常用銲覆技巧才能應用在軸承及結構件等方面。鍛造品由於表面品質均一, 對後續的美觀加工處理,如鍍鋅等甚有助益。機械加工性提高由於材質均勻化,鍛造品在機械加工時比較順利,而鑄造品的氣孔、夾雜物會干擾機械加工的進行。良好機械加工性能在微合金鋼曲軸、流體元件及輥鍛件等例子上都得到証明。

 

鍛鐵常應用在何處?有什麼例子?

鍛造品依最終用途分類,種類甚為繁雜,不勝枚舉,其應用範圍可概 略分為機械業(例如:農機、採礦機械、化工機械、輸送機械之零件)、 金屬製品業(例如:手工具、螺絲、螺帽、閥、小五金等)、運輸工具 業(例如:曲柄軸、連桿等傳動系統零件)、電機電子業(例如:發輸配 電機械之零件)、精密器械業(例如:醫療、器械、鐘錶之零件)等數大 項。並且,在休閒運動器材業 (例如:高爾夫球頭、健 康器材、滑翔 翼零件)及生醫工業(例如:人工骨頭、義肢)等皆可看見其應用。

法國巴黎 艾菲爾鐵塔 ,
「運用250萬個鉚釘及7000噸鍛鐵構成,西元1882年至今仍屹立不搖。」

 

鍛鐵床與市售鐵床有何區別?

鍛鐵產品可以適用多久?保固又是多久?

購買本公司鍛鐵系列產品,皆可以享有保固十年,之所以會保固長達十年,是因為我們對自家產品極具信心,也因著鍛鐵密度極大,幾近於鋼,不易毀損,非常堅固耐用,也正因為如此,有人希望可以一代代的傳下去。

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